СОЖ для шлифовальных станков

Шлифование, как процесс обработки заготовок на станках, широко используется в промышленности для получения высокой точности и хорошей финишной поверхности. Большая часть энергии, генерируемой в зоне шлифования, преобразуется в тепло, которое в основном рассеивается на поверхности заготовки, и вторично на инструменте и стружке. Чрезмерное повышение температуры в зоне резания, особенно на стадии финишной обработки, поставит под угрозу точность размеров, микроструктуру материала и остаточные напряжения, сократит срок службы шлифовального круга, приведет к потере производительности и дополнительным затратам.

Для ограничения температуры обычно используются системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости. СОЖ для шлифовальных станков помогает уменьшить трение и контролировать температурное воздействие на инструмент, заготовку и оборудование. Поэтому крайне важно добиться максимальной эффективности подачи жидкости в зону обработки, также необходимо обращать внимание на характер резания, будь то тонкое, финишное или тяжелое, интенсивное шлифование, применяемый состав и рабочие характеристики СОЖ будут меняться. Полезный расход жидкости, который проходит между шлифовальным кругом и заготовкой, зависит от многих параметров, таких как расход на выходе из сопла, скорость струи, положение сопла, технические характеристики инструмента, также влияние оказывает скорость вращения круга и глубина резания.

Применение СОЖ для шлифовальных станков не только охлаждает зону обработки, но и обеспечивает смазку между зерном и заготовкой. Использование жидкости снижает трение на гранях зернистости, а также уменьшает энергию, необходимую для образования стружки, и уменьшает коэффициент трения. Подача чистого масла в область резания особенно необходима, когда вы работаете на средних и тяжелых операциях шлифовки, закаленных стальных сплавов, инструментальных, нержавеющих сталей, инконеля и титановых сплавов, а также шлифуете твердосплавной инструмент или заготовки из быстрорежущей стали.

При стандартных операциях шлифования, таких как наружное, круглое или продольное, смазывающая способность жидкости, благодаря присутствию в ней добавок и эмульгаторов, обычно является достаточной к применению. Но при выполнении тяжелых интенсивных операций резания, таких как врезное, профильное шлифование - требуются особые добавки! противозадирные ЕР-присадки входящие в состав масла, образуют промежуточные слои, значительно препятствующие контакту поверхностей, а следовательно улучшающие процесс шлифовки.

СОЖ для шлифовальных станков - 10 самых важных преимуществ при шлифовки:

1. Низкий расход масла, уменьшение эксплуатационных затрат
2. Высокая температура вспышки, значительно расширяется возможность шлифовки и уменьшается риск воспламенения
3. Низкий уровень или отсутствие масляного тумана, особенно важно при высоком давлении
4. Низкий уровень пенообразования, улучшение рабочих параметров абразивной обработки
5. Высокая чистота масла, как следствие - лучшее осаждение частиц материала, превосходная фильтруемость, поддерживание чистоты шлифовального круга от замасливания
6. Высокая смачивающая способность, смазывание обеспечивает долгий срок службы круга, и улучшает качество обрабатываемой поверхности
7. Высокая охлаждающая способность, как следствие эффективный отвод тепла, что позволяет существенно повысить производительность
8. Очень слабый запах и светлый цвет масла - лучшее отношение со стороны оператора
9. Отсутствие вредных веществ - новый уровень безопасности для оператора станка
10. Отличные моющие свойства

Используйте все вышеперечисленные преимущества при шлифовке различных материалов на вашем оборудовании, достигайте высоких результатов производительности, экономьте затраты на инструмент, позаботьтесь о безопасности оператора и обслуживающего персонала, СОЖ для шлифовальных станков купить вы можете у поставщика смазочно-охлаждающей жидкости торговой марки TRIM - компании "РУВИР" по выгодной цене со склада в городе Ростове-на-Дону. Узнайте подробную информацию о поставляемых продуктах для процессов шлифования - обращайтесь за консультацией к нашим специалистам!

СОЖ для шлифовки - выбор скорости и направления потока.

Согласно проведенным исследованиям работников научной сферы, для того чтобы был преодолен барьер из воздуха, возникающий при вращении инструмента, скорость подачи СОЖ для шлифовки Vсож в зону обработки, должна быть максимально приближена к периферийной скорости шлифовального круга Vкр.

В этом случае поры круга будут втягивать, подобно насосу, смазочно-охлаждающую жидкость в зону шлифовки, тем самым эффективно подводить её в область контакта инструмент/заготовка. А чтобы как можно больше жидкости СОЖ, через сопло системы станка, доставить к границе шлифования, его располагают по возможности максимально близко, при этом оптимальный угол контакта струи должен составлять около 20 градусов.

Давайте рассмотрим пример влияние скорости потока подачи СОЖ на температуру в зоне шлифования азотированной стали 32CrMoV12-9, которые представили в своих исследовательских работах авторы Б.Лависс, А.Лефевр и др. На фотографии вы увидите различные скорости потока 5, 20, 60 л/мин, и диапазона скоростей струи от 1,3 до 31,25 м/с, что соответствует от 4 до 97% от скорости вращения круга Vs = 32 м/с.

При использовании смазочно-охлаждающей жидкости с низким расходом и низкой скоростью струи (5 л/мин и скорости струи ниже 20% от скорости вращения круга) эффективность жидкости ухудшается. Коэффициент текучести падает, а коэффициент теплового разделения и температура в зоне измельчения повышаются.

Однако при достаточном расходе (20 л/мин) коэффициент текучести жидкости повышается со скоростью струи до тех пор, пока не достигнет примерно 70% от скорости вращения колеса, тогда СОЖ достигает своей максимальной охлаждающей способности. При более высоких скоростях струи и скоростях потока коэффициент текучести изменяется незначительно, поэтому дальнейшее увеличение скорости потока не повлияет на производительность шлифования.